管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

管道泵在使用過程中必需注意的事項

1. 管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。
2. 向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3. 擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4. 關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5. 點動管道泵電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 開動管道泵電機,當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
7. 盡量控制管道泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
8. 如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9. 管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
10. 檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵,試看管道泵是否靈活。
11. 定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
12. 管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
13. 管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
14. 管道泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
15. 經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

管道泵保養(yǎng)

• 把所有待裝的零部件擦洗干凈。
• 在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
• 裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

管道泵故障維護

管道泵運行中的故障維護：
進口管道必須充滿液體，禁止熱水管道泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。熱水管道泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封故障維護：
機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。起動前應(yīng)先盤動凱旋熱水管道泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。